煤矿加固堵水材料的施工技巧
    煤矿加固堵水材料是一种新型无机密封材料，专门为矿用抽矿钻孔密封、压力测量钻孔密封、煤层注水钻孔密封等开发，由多种成分组成。这是一种基本的无机材料，其材料将具有一定的凹凸感，对周围孔壁具有一定的渗漏性，可保证效果，后期体积不收缩变形。

     煤矿加固堵水材料在煤矿上的应用：施工速度快，所用工时少，节省了大量的人力，传统砌墙用工是方法的10-15倍，特别是在运输不便、空间狭小的隐患地点，既减少了大量的人工搬运物料的体力劳动，又加强了施工的稳定性;密闭封堵效果好，由于加固材料具有较强的粘结性和很好的柔韧性，是密闭封闭严密，受压不开裂，封堵质量好，避免了灌风，从而保障了通风系统的可靠，所使用的新技术、新工艺、新材料为矿井防灭火提供了经验和途径。矿用注浆材料无腐蚀性、不风化、寿命长，施工后，经检查密闭无灌风、无变形现象的发生。
煤矿加固堵水材料操作说明：
     在建造密闭墙时，两边用料石或木板做一堵1.5m左右的密闭墙，墙中间留宽40—50㎝的空间，下2/3处用黄土或沙子填充，留下上1/3空间，露在表面的墙上留下2-3个3㎝左右的进料管，加上阀门。
     煤矿加固堵水材料充分混合容器中的材料。连接装置上的输液管和墙的供给管，打开阀门，矿用填充剂自动进入墙壁，经过一段时间的反应，墙壁内的间隙被反应产生的泡沫填充。充填后，关闭阀门，5分钟后，进料管可按技术要求一次充填，避免多次充填。
煤矿加固堵水材料的操作步骤
当掘进工作面暴露出断层时，先用矿用加固材料加固巷道轮廓线周围的煤岩体，使破碎的围岩胶结成整体，可改良围岩力学性能，提高围岩的稳定性，增加围岩的整体承载力。这样挖掘后就不会发生冒顶事故，可以大大降低挖掘后的支撑难度，为稳定生产提供可靠的保障。
矿用加固材料加固具体操作如下：
   一、在掘进迎头巷道轮廓线上布置一圈钻孔，钻孔要尽量与围岩层理或者节理成固定夹角。
    二、钻孔空口间距为1.0-1.5m，孔底间距不得超过3m，孔深4-6m，钻孔相对巷道轮廓线向外偏斜，外偏角度为15°-20°，使终孔位落在巷道轮廓线外1.5-2m处。
钻孔及注浆要隔孔施工，之后二次施工其余的布孔，如果煤岩较破碎难以成孔，则改用自拱钻杆进行注浆加固，加固完成，至少两小时后才能恢复掘进，恢复掘进时须减少反复进尺和空顶距，及时支护，并采取相应的技术措施。在掘进济宁煤岩体加固材料深入剩余2m时须进行下一轮的煤岩体加固材料注浆加固，直至通过破碎带。
      三，矿用加固材料封孔注浆。封孔器的安装位置应根据迎头煤岩的破碎程度确定，一般在1-2米之间。注射中漏浆严重的封孔器的安装位置向内延伸。花管须安装在封孔前。注射过程中出现少量返料情况时，应适当降低注塑泵的注塑流量，等返料处凝固后再恢复正常注塑速度，出现严重返料情况时，应适当降低注塑速度，同时用棉纱、木楔密封，减少材料在施工过程中的浪费，当不能密封时，应停止本孔注塑。